東風裝備公司整體搬遷項目正如火如荼進行中

2020年11月6日，東風裝備公司整體搬遷項目合作協(xié)議簽約儀式在十堰市行政中心舉行

東風智能裝備工業(yè)園里的殼體車間機加陣地

（記者 宋曉欣 特約記者 龔俊平）謀大事者必要布大局。

2020年11月6日，東風裝備公司整體搬遷項目合作協(xié)議簽約儀式在十堰市行政中心舉行。搬遷協(xié)議的正式簽訂標志著東風裝備整體搬遷工作將全面展開。

做強做優(yōu)價值鏈，實現(xiàn)業(yè)務更專更強，為東風乃至世界的整車制造、國內(nèi)的工業(yè)制造貢獻東風裝備價值，是東風裝備人的“百年裝備”夢想。

以整體搬遷改造為契機，東風裝備人化共識為共為，扛起新裝備業(yè)務發(fā)展大旗，為打造高端智能裝備、智能制造國家級示范產(chǎn)業(yè)園不遺余力。東風智能裝備工業(yè)園的建成將全力支撐東風裝備公司“技術心、精益路、巨人夢”的事業(yè)追求。

蹄疾步穩(wěn) 一座新工業(yè)園正在崛起

東風裝備在十堰基地有所屬兩廠兩公司，一個作業(yè)部，分別是通用鑄鍛廠、東風設備制造有限公司、刃量具廠、東風模具沖壓有限公司模具分公司以及數(shù)字智能科技作業(yè)部。兩廠兩公司以及一個作業(yè)部目前都位于十堰市城區(qū)核心地段，發(fā)展空間受限，物流交通不暢，安全、環(huán)保風險大，新舊工廠并存，運營成本高成為了制約企業(yè)發(fā)展的重要原因。

要想全面系統(tǒng)整合裝備和零部件業(yè)務，做強做優(yōu)裝備業(yè)務價值鏈，當務之急就是進行城區(qū)老工廠整體搬遷改造。

在湖北省發(fā)改委及十堰市政府的大力支持下，依據(jù)國家有關老工業(yè)地區(qū)振興發(fā)展專項政策，2019年5月29日十堰市與東風公司簽訂《關于裝備公司整體搬遷項目的合作框架協(xié)議》。該框架協(xié)議約定：在2019年——2021年，裝備公司下屬四家工廠將由現(xiàn)址整體搬遷至十堰工業(yè)新區(qū)B園裝備工業(yè)園內(nèi)。

2019年6月1日，東風裝備公司正式成立搬遷推進辦公室，成立專班、配備專人，明確責任、建立機制，統(tǒng)籌推進整體搬遷工作。

搬遷工作領導小組會、項目周例會、日常專項工作研討會，搬遷工作周報等相關推進機制隨即建立。與此同時，還導入先進管理方法與工具進行過程管理，運用一元管理表進行招標要件和開工要件的判斷跟蹤；運用N-PPS工具進行QCD的科學管控。截至2020年12月18日，共召開搬遷工作領導小組會13次，通過各類提案25項，召開項目周例會58次，編發(fā)搬遷工作周報61期，評選“推進功臣”42人次。通過統(tǒng)采/招分簽模式的實施，降低采購成本436萬元。

2019年，東風裝備搬遷工作先后完成資產(chǎn)評估、可研報告、總平面規(guī)劃、技術任務書編制、東風智能裝備產(chǎn)業(yè)園各業(yè)務規(guī)劃評審等工作。

2020年1月4日，十堰市重大項目暨東風公司智能裝備產(chǎn)業(yè)園集中開工儀式在十堰西城工業(yè)園東風智能裝備產(chǎn)業(yè)園項目建設工地舉行。東風裝備產(chǎn)業(yè)園以“打造高端智能裝備、智能制造國家級示范產(chǎn)業(yè)園”為愿景，基于數(shù)字化、自動化、信息化、智能化，整體打造設計成為“數(shù)字、智能、綠色”裝備產(chǎn)業(yè)園。園區(qū)建成后，將以東風裝備工業(yè)園高端裝備制造及智能制造為龍頭，帶動十堰及周邊地區(qū)裝備制造水平的整體提升和制造技術升級，形成完整的高端智能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈。園區(qū)預計總投資19億元，規(guī)劃總建筑面積32萬平方米。

6月9日，園區(qū)整體勘察設計招標工作完成，模具中心及其它建安工程設計工作全面啟動。

8月25日，東風智能裝備產(chǎn)業(yè)園模具中心項目開工儀式在十堰舉行，這標志著東風智能裝備產(chǎn)業(yè)園正式進入施工階段。

10月26日，通用鑄鍛廠低壓鑄造車間項目正式啟動。通用鑄鍛廠實現(xiàn)產(chǎn)品結構調(diào)整，再次拉開了鋁合金輕量化事業(yè)的新篇章。

11月6日，東風裝備公司整體搬遷項目合作協(xié)議簽約儀式在十堰市行政中心舉行。搬遷協(xié)議的正式簽訂標志著東風裝備整體搬遷工作將全面展開。

“東風裝備公司城區(qū)老工廠整體搬遷改造項目計劃明年5月份首座車間開始進行設備安裝，明年底工業(yè)園將全部建成投產(chǎn)。”東風裝備公司搬遷推進辦公室主任尹濤告訴記者。

攻堅克難 每個人都在為未來努力

2019年6月-8月，對于東風設備制造有限公司搬遷辦來說，工作緊張而忙碌。梳理清單、核對實物、確認清單、評估、復議、清單補充等大量工作全面鋪開。這對于以兼職身份從事搬遷辦工作的人員來說增加了不小的壓力。

東風設備綜合管理部主管梁久新和宋軍主要負責配合廠房踏勘評估工作，自評估開始，他們就馬不停蹄地奔走在廠房與廠房之間，測量廠房面積、確認廠房資產(chǎn)。用腳步丈量責任，以實干詮釋擔當。

“那時候每天步行數(shù)都能達到近2萬步，廠房踏勘工作關乎資產(chǎn)評估價格，對我們公司非常重要，所以一定要嚴謹細致！”在東風設備工作三十多年的梁久新告訴記者。

廠房搬遷工作瑣碎而復雜，每一階段都要進行嚴格把控。東風設備人心往一處想，勁往一處使，擰成一股繩，對于工廠搬遷工作的開展不僅心懷期許，更落實于行動。

2019年8月，正值盛夏，酷暑難耐。東風設備負責機床規(guī)劃設計的胡鑫濤，早早就購買了前往武漢的火車票，準備趁高溫假去探望重病的父親。

“胡鑫濤，機床平面布局圖需要這兩天會簽提交，請予以支持。” 東風設備搬遷辦窗口總聯(lián)絡人袁霞致電胡鑫濤。

搬遷工作責任重大，時間緊任務重，最終，胡鑫濤決定將火車票退簽，留在了工作崗位。

老工廠搬遷不僅需要人員之間相互協(xié)調(diào)，各項工作更要依規(guī)合法，以降本增效為主線統(tǒng)籌推進。

依據(jù)東風裝備公司2020年4月24日總經(jīng)理辦公會的決議，各單位要削減建設規(guī)模以降成本。東風設備總經(jīng)理張日新以壯士斷腕的決心和勇氣將原設計的機床研發(fā)中心整體取消，通過多次方案優(yōu)化和評審，在達成降成本要求的同時，將資源利用率發(fā)揮到最大化。

東風設備工廠搬遷改造只是東風智能裝備工業(yè)園的其中一部分，要說到搬遷中的急難險重工作，就不得不提首個開工建設的模具中心項目。

東風裝備公司兩廠兩公司搬遷項目運用的是傳統(tǒng)非EPC（工程總承包）模式，沒有前期經(jīng)驗借鑒，如何保證項目進度按時間節(jié)點推進？東風模具沖壓技術有限公司模具分公司依托裝備公司搬遷辦、專家團隊以及DFL專家對搬遷項目進行指導，同時外派人員遠赴日產(chǎn)全球工廠進行對標學習，汲取經(jīng)驗平移于模具中心項目建設中。

為將項目流程作為可復制樣板服務于其他單位，東風模沖模具分公司還運用一元管理、KM（知識管理）等方法進行項目推進。模具中心項目自施工設計到開工共用時180天，通過運用模具中心項目的管理模式，通用鑄鍛廠低壓鑄造車間項目整體縮短至90天，項目進度提升了2倍。

擔當使命 打造20年不落后的綠色生態(tài)園

1個數(shù)據(jù)中心、1個監(jiān)控中心、2個監(jiān)控平臺（園區(qū)管理+智能制造）、3種網(wǎng)絡方式（5G+工業(yè)PON+WIFI6）、N個應用場景，一連串的數(shù)字清晰描繪了東風智能裝備工業(yè)園的樣貌。

通過5G+工業(yè)PON+WIFI6構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，東風智能裝備工業(yè)園將實現(xiàn)光纖進屋，園區(qū)100%覆蓋，從而滿足東風裝備5G工業(yè)園區(qū)的創(chuàng)新應用；1個監(jiān)控中心，將通過對人、機、料、法、環(huán)、測的數(shù)據(jù)采集、分析，構建園區(qū)數(shù)據(jù)中臺，為建設智慧工廠奠定數(shù)據(jù)基礎；移動應用APP將打造一站式園區(qū)生活辦公室的客戶端服務，它不僅可以實現(xiàn)物業(yè)保修全流程處理，線上線下靈活交互，還可以實現(xiàn)訪客預約一站處理，數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計處理等。基于智能制造、精益高效生產(chǎn)智能產(chǎn)品，智慧管理的新型裝備工業(yè)園將實現(xiàn)管理數(shù)字化、協(xié)同辦公網(wǎng)絡化以及生產(chǎn)制造智能化。AR/VR、能耗管理、機器視覺、AGV運輸、數(shù)據(jù)采集等先進技術的應用，將新工業(yè)園數(shù)字化變得具體起來。

東風智能裝備工業(yè)園光伏項目也在有條不紊地持續(xù)推進中，此項目將被打造成為湖北省內(nèi)最大的工商業(yè)BIPV（光伏建筑一體化）項目，切實打造綠色生態(tài)園區(qū)。

除此之外，東風智能裝備工業(yè)園也將通過“水性漆”代替“油性漆”、去“磷”化、廢砂綜合利用等多項升級舉措實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新突破。

12月的十堰已有了深冬的模樣，傍晚時分，一陣寒風吹過，正在上夜班的刃量具廠總成車間裝配工何瑋不禁捂緊了棉衣。

“我在刃量具廠工作了30多年，真是要搬遷了還有點舍不得，但是一想到未來的藍圖規(guī)劃，我心中就充滿期待。” 何瑋飽含深情地說。

刃量具廠現(xiàn)有刀量具、汽車零件和總成3大業(yè)務，通過老工廠搬遷改造，到2028年，刀量具業(yè)務將實現(xiàn)銷售收入2億元，汽車零件業(yè)務實現(xiàn)銷售收入10億元，總成業(yè)務實現(xiàn)銷售收入7.5億元。

12月16日，記者來到通用鑄鍛廠鑄鐵車間，車間內(nèi)一片繁忙景象。這里，是東風公司第一爐鐵水的誕生地。然而，老工廠布局和面積受限成為了制約發(fā)展的主要原因之一。“新工廠搬遷后，通用鑄鍛廠鑄鐵業(yè)務將向智能化、自動化邁進。單位面積產(chǎn)出較老工廠提升20%以上，物流效率將提升18%以上。” 通用鑄鍛廠質(zhì)量技術部部長胡啟朋說。

作為通用鑄鍛廠重要的成長基石——有色作業(yè)部，自成立以來，一直以奔跑的姿態(tài)篤定前行。據(jù)有色作業(yè)部部長何勝元介紹，二期新車間建成后，有色作業(yè)部還將投入2噸連續(xù)式熔化爐3臺，全球最新壓擠雙控全智能澆筑島6套，重力鑄造自動澆筑島3套，低壓鑄造機由現(xiàn)有9臺增至15臺，預計到2025年，鋁合金輕量化鑄造產(chǎn)能較現(xiàn)在翻3倍，達到15000噸，該作業(yè)部將實現(xiàn)銷售收入5億元。

時間滾滾向前，發(fā)展愈發(fā)穩(wěn)健。打造20年不落后的綠色生態(tài)園這一愿景，也隨著時間推移即將由藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。