刃量具廠黨群部門慰問高產一線員工 通訊員 陳敏捷/攝

目視加工后的齒輪外觀 記者 熊秋琳/攝

數控車工抓緊生產 記者 熊秋琳/攝

檢測齒輪參數 記者 熊秋琳/攝

激光刻標識，讓每件齒輪產品可追溯 記者 熊秋琳/攝

（記者 熊秋琳 通訊員 陳敏捷）5月26日上午11點，在刃量具廠齒輪車間，數控車班車工李飛正聚精會神地用內控測量電子槍檢測剛剛下線的齒輪，這是他今天下線的第56只齒輪。“到晚上8點下班時，我應該能干到160只左右。特殊時期，是辛苦點，但車間也有激勵措施，件數越多，激勵越大，大家勁頭還是很足的。”

揮灑汗水，只為奪取高產勝利。復工復產以來，刃量具廠齒輪產能持續走高，從3月份的25萬件，到4月份的28萬件，5月份達到31萬件，刃量具廠齒輪作業部全速提產，確保發交。

為了把失去的進度追回來，該車間根據不同工種，采用兩班、三班相結合的作業模式，每班12小時、8小時不等。“24小時人停機不停，振奮精神，開足馬力戰高產?！饼X輪作業部黨支部書記侯文釗這樣介紹。

為了讓全價值鏈運轉更加高效，讓生產更加順暢，4月份起，工廠對齒輪作業部機構進行了調整?！皩⑹袌觥⒅圃臁⑸a全盤考慮，融為一體，免去很多中間環節。”剛剛上任齒輪作業部部長的張克旭，同時兼任車間主任，市場信息的分析，生產任務的安排，都由他全面負責。

齒輪作業部制造管理部門要求供應商務必將工作重點放在保品質、保交付上，想方設法提升產能。各主管調度則深入供應商現場，為他們解決員工到崗、現場工裝、技術、品質等問題，保障了物料供給。

去年，刃量具廠齒輪車間作為示范車間，推進APW（日產-雷諾聯盟生產方式），成效不錯，也為高效生產奠定了基礎。

何宏波是數控車班壓配崗操作工，前幾日發生的一次異常作業呼叫，令他印象深刻?！爱敃r2個零件在支座上用螺釘固定上緊后，卻取不下來了?！彼⒓磫恿斯の簧系陌粹o呼叫班長張麗。按照規定，張麗必須10分鐘內對問題進行確認，若不能解決，需要繼續呼叫技術部門?！?0分鐘內，技術人員到達現場?！苯涃|量部技術人員檢測，發現該產品的直線度、平行度達不到要求，最終，技術人員給出返修圖紙，該批產品全部返工。“驗證使用了大約2個小時，當天上午，就把問題徹底解決了?！睆堺惤榻B，自推進APW以來，班組、車間發現問題、解決問題的能力大大提升。

作為工廠生產流程中的最后一環，磨齒曾是制約齒輪產值突破的瓶頸工序。為擴大產能、實現全年任務目標，刃量具廠購置兩臺秦川高效磨齒機，緩解生產壓力。5月25日，一臺YK7230磨齒機運抵該廠，以前安裝調試完成至少需要3天，這次只用了16小時就調試出合格品，彰顯出“刃量加速度”。

記者在現場采訪時恰逢工廠黨群部門干部慰問團深入一線，一份份熱騰騰的慰問組合快餐被送到員工手中。刃量具廠正勠力同心，為齒輪作業部勇奪高產保目標助力加油！

據張克旭介紹，按照當前進程，到6月份，齒輪作業部即可全面彌補因疫情停產造成的損失，追回半年目標，實現“時間過半，任務過半”，進而為齒輪作業部全年3.3億元目標、刃量具廠全年5.6億元目標的達成提供有力支撐。