東風零部件集團旗下各單位全力以赴打贏設備檢修、生產交付、疫情防控三大“戰役”

刃量具分公司員工全力以赴確保新品交付

東風馬勒員工堅守一線開展設備檢修

東風設備員工迎難而上確保各項目保質保量達成目標

東風緊固件強化檢修項目管控

（記者 江唯唯 通訊員 陳玲娣 劉宏 高良松 翁天華 司衛敏 劉晨偉 呂品 戴煥勝 施冠宇）在這個不同尋常的8月份，有不少東風零部件人放棄休高溫假、扎根一線，只為全力以赴打贏設備檢修、生產交付、疫情防控三大“戰役”。截至8月8日，東風零部件集團共計有8369人次參與高溫假加班，完成539項檢修項目，895人參與檢修，共完成27項在外安調項目，涉及到9個地區、20個單位。

為確保全年經營目標的達成，東風零部件人在嚴格做好疫情防控前提下，積極應對困難，有序抓好生產，全力以赴為企業爭取最好的經營結果。

十堰基地：用不停歇的拼搏，迎戰下半年生產經營任務

8月6日下午，東風汽車有限公司副總裁、東風汽車零部件（集團）有限公司董事長、總經理陳興林到東科克諾爾商用車制動技術有限公司新工廠調研搬遷、生產和防疫情況。

調研過程中，陳興林對東科克諾爾高溫假期間搬遷、生產和防疫工作充分肯定，對廣大干部員工高溫假期間仍堅守一線保證搬遷進度表示感謝。

陳興林要求，東科克諾爾要堅持搬遷、生產“兩手抓、兩不誤”，以搬遷促生產能力提升、促制造質量提升、促員工士氣提升，為企業實現高質量發展奠定堅實基礎；要做好防暑降溫工作，關注員工身體健康，保證各項工作平穩推進；要持續做好疫情防控，加強現場疫情防控監督檢查，做到疫情防控常態化、規范化。

據了解，東科克諾爾7月16日正式啟動“一廠三地”搬遷工作，本次搬遷員工參與率100%，共搬遷了4條機加生產線、24條裝配線、35臺套試驗設備以及所有辦公設施。截止8月7日，該公司搬遷任務全部按計劃完成。

面對持續高溫天氣，東風汽車底盤系統有限公司各工廠、子公司裝備部門上百名員工高溫假堅守崗位，對生產設備系統進行全面檢修，為下半年經營目標達成打下堅實基礎。

7月31日起，東風底盤系統公司各個工廠就在疫情防控的基礎上，緊鑼密鼓展開高溫檢修。作業人員一絲不茍地檢修作業，不放過任何一處隱形的故障，確保了各項檢修任務保質保量完成。

十堰基地車輪工廠完成機械、電氣檢修項目57項，工裝檢修15項，外委檢修9項；懸架工廠針對重點裝備、能力建設項目開展為期10天的裝備保全，為下半年生產做好準備；傳動軸工廠高溫檢修項目共涉及25項53臺設備，并對20余臺設備的外表油漆重新噴涂。

8月以來，東風設備制造有限公司各條戰線的將士們秉承“客戶為先，奮斗為本”的企業精神，堅守一線，用不停歇的拼搏，迎戰下半年生產經營任務。

據了解，東風設備共有3353人次堅守崗位，他們針對39個重點項目，分別奔赴武漢、濰坊、揚州、鄭州、臺州、大連、成都等16個城市。每個項目都面臨時間緊、任務重、抗疫情的挑戰，不論是在客戶現場還是生產車間，東風設備人都勇往直前，全力滿足客戶的需求，為客戶提供優質服務，確保各項目保質保量達成目標。

面對疫情反彈，東風設備嚴格貫徹、執行疫情防控要求。各項目現場堅決做好疫情防控，所有風險地區人員全員進行核酸檢測，并每日填報身體狀況、所在地區變化情況。嚴格實施實名制信息錄入，確保人員進出有跡可循。

自7月31日高溫假第一天以來，刃量具分公司裝備部指導協同各車間認真細致地進行著高溫檢修作業，共計安排18項檢修項目，項目數量較往年多出近一倍。

為了確保新產品按時交付，刃量具分公司齒輪車間組織部分員工加班加點保交付。加班期間，車間優化生產組織方式，細化指標分解責任，整個高溫假期工作有序展開。8月份，刃具工部裝備產品排產92萬元，汽車零件排產56萬元。為進一步緩解生產壓力，刃具工部充分利用高溫假期，加班加點忙生產搶進度。

因訂單滿、交期緊，高溫假期間，東風零部件集團通用鑄鍛分公司鑄鐵作業部滿負荷生產。鑄鐵作業部員工在做好疫情防控的同時，戰高溫，保交付，展示了堅強的意志。熔化澆注班每天熔煉澆注鐵水70-80噸，造型班每天保證造型10-12箱，清理班每天清理入庫鑄件50-60噸。

面對疫情防控、高溫天氣等嚴峻形勢，東風汽車緊固件有限公司積極應對，壓實責任，強化檢修項目管控，科學組織生產，實現了高溫檢修期間各類事故“五個為零”目標，確保檢修項目節點完成率100%、訂單交付100%和疫情防控萬無一失。

“今年的設備檢修項目點多、面廣，時間節點緊迫，給檢修和安全帶來很大困難和壓力。”東風緊固件公司裝備科科長兼黨支部書記韋向東介紹說，為打贏設備檢修“攻堅戰”，東風緊固件公司安排了47名設備檢修人員，全力以赴投入到40項設備檢修項目中。

與此同時，東風緊固件公司強化組織協調，統籌兼顧現場盤點、設備檢修、加班生產、產品交付等工作，8月6日制造單位已對重點設備進行調試，啟動生產。

武漢基地：防疫情、保交付兩手抓、兩手硬

8月2日，疫情警報響起，面對客戶的交付疑慮，東風馬勒各工廠立即進入“檢修+生產+防疫”的三聯制工作模式，共計237名員工放棄高溫假期，加入保交付生產隊伍。8月2日-8日，東風馬勒共計完成檢修項目79項，完成率83%；向10家客戶交付產品19744臺套，訂單完成率100%；完成防疫預控11項，確保員工安全生產，為“決戰下半場”奠定堅實基礎。

高溫假期間，東風模具沖壓技術有限公司嚴格貫徹落實東風公司及屬地政府有關疫情防控工作的要求和各項管控措施，做好疫情防控、生產經營、員工關愛工作。

8月2日，東風模沖按照武漢經開區先進制造產業區管理辦公室要求進行封閉管控。當天，共有116人滯留廠區。經各方支援，全力解決了廠內生活、生產準備面臨的問題。

面對東風乘用車公司提出的零件復線要求，東風模沖技術中心黨支部書記姚軍帶領6名技術員組成突擊隊，一方面配合裝備部維修焊一車間前艙工作站，進行零件復線；另一方面針對現場出現的問題快速響應，盡最大努力滿足客戶需求。

8月4日后，隨著東風乘用車公司正常上班，東風模沖生產也如火如荼地開始了。由于疫情管控，供應商無法進行售后，質量部檢查員在其他部門成員的幫助下，利用休息時間，累計返修總成400件、分總成109件、沖壓單品130件，保證了合格產品準時發運。

襄陽、上海基地：積極應對困難，有序抓好生產

7月30日起，東風電驅動系統有限公司電子工廠、電氣工廠按照公司安全生產管理和疫情防控要求，有序開展設備檢修。

電氣工廠完成了起動機車間和發電機車間設備定保和檢修，并積極配合新能源車間的加班生產；電子工廠針對前期排查出的檢修任務及近期安全生產重點，制定了詳細的高溫檢修計劃，確保生產設備系統不“帶病”，為無故障運行創造條件。8月6日，電氣工廠新能源車間70人全部到崗，提前拉開了“戰高溫、抗疫情、保交付”的帷幕。當天晚上12點，新能源車間順利完成了210臺的生產任務，獲得了首勝。

為確保高溫假后設備正常工作，滿足客戶訂單交付需求，上海弗列加濾清器有限公司各地工廠的裝備團隊在做好疫情防控的前提下，不畏酷暑，開展設備檢修。疫情和高溫雙重壓力下，不僅考驗裝備團隊的維修技能，更考驗他們的堅定信念。在本輪高溫檢修中，該公司共完成82個檢修項目，其中重大項目20項，年度計劃保全項目51項，完成率100%，為助力全年生產經營目標的達成提供扎實的基礎保障。