記者從東風(fēng)乘用車制造總部獲悉，該單位持續(xù)踐行改善文化、推進(jìn)現(xiàn)場改善，武漢工廠圓滿完成多項改善任務(wù)。

通過優(yōu)化流程，東風(fēng)乘用車制造總部武漢工廠總裝車間實現(xiàn)多種零件同步上線，以系統(tǒng)排序替代人工拿取，顯著降低了裝配過程中的出錯率和遺漏風(fēng)險；持續(xù)推進(jìn)布局優(yōu)化和手邊化改善，優(yōu)化作業(yè)員步行數(shù)，顯著減少了人員倒換包裝時間；優(yōu)化現(xiàn)場庫存管理，釋放大量場地和安全通道，可節(jié)省租賃費用、降低安全風(fēng)險、提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)降本增效；針對內(nèi)飾線有關(guān)零件管理、物料堆放等問題，實施專項清掃、優(yōu)化布局等舉措，有效保障全過程安全生產(chǎn)；內(nèi)飾車間標(biāo)簽懸掛計劃全部完成，產(chǎn)品一次交檢合格率及零件供應(yīng)準(zhǔn)確及時率得到提升，設(shè)備運行更加穩(wěn)定，維護(hù)成本降低。圖為東風(fēng)乘用車制造總部整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場。