編者按：實現任務目標，事在人為，關鍵在人。踔厲有為向著年度目標邁進，公司上下正加速追趕，搶抓機遇，爭取達成最好的經營結果。面對持續的高溫酷暑天氣，公司干部員工奔赴每一場挑戰，突出“快”字和“干”字，積極迎戰下半年生產經營任務。

自主研發保節點搶先機

高溫假期間，東風研發人以不服“暑”的熱情堅守一線，攻關核心技術，鏖戰酷暑。

東風Any-Drive技術搭載示范運營項目，任務重、風險高。公司技術中心前瞻研究中心輪轂電機研發團隊刻苦攻關，毫不懈怠。為按節點完成輪轂電機示范運營公告車試制要求，輪轂電機研發團隊在高溫假期間搶時間、保節點，協調解決10多項樣件工作，為公告試驗預留充足應對時間。

8月6日上午，在公司技術中心氫氣發動機技術課題立項8個月后，馬赫動力氫氣發動機成功點火并穩定運行。自2021年12月氫氣發動機技術課題立項后，馬赫動力氫氣發動機開發團隊結合氫氣發動機難點快速推進并順利開展試制裝機工作。后續，馬赫動力氫氣發動機開發團隊將繼續開展外特性、熱效率等性能開發工作。

工作環境溫度37℃，地表溫度已達62.5℃，廈門港口熱浪席卷。東風悅享集卡項目團隊頂著烈日在碼頭上與時間賽跑。不同于以往對新功能的需求，項目團隊本次節點考驗目標側重于穩定性，樣本量的累積便成為了任務的重中之重。經過對任務充分解析，項目組制定雙班工作計劃，在保證全局開發任務不中斷的前提下，以輪班制度保證節點任務順利完成。

高溫炙烤著大地，也錘煉著東風研發人的斗志。高溫假期間，為保證兩款新車型樣車盡快投入熱區試驗，公司技術中心智能軟件中心相關設計人員持續作戰，奔走在試制車間和聯合試驗室之間，順利達成階段性試制目標。

每年7、8月份，吐魯番的氣溫普遍在40℃以上，最高時會超過50℃，正是車輛進行高溫試驗的最佳時機。今年，來自東風商用車技術中心試驗部、動力總成部、電控開發部等多部門的22名員工，組成高溫試驗團隊，來到吐魯番，對整車和零部件在高溫高塵環境下的耐受性進行“烘烤”試驗。

試驗團隊圍繞發動機熱保護、燃油系統溫度和壓力測試、后處理碳載量測試、龍擎AMT發動機性能測試以及高溫環境下整車質量等方面，對試驗樣車各系統總成及零部件進行全方位試驗認證。試驗工況包含高速、國道、山路、暴曬、揚塵、砂石路等，基本覆蓋用戶能遇到的所有路況，以保證試驗的完整性和產品的可靠性。

“一年中，我們可能得出差200天左右，和車輛一起接受各種極限挑戰。有時候很熱，有時候很冷，有時候很缺氧，但是我們必須在真實的環境下，不斷優化與改進車輛，為客戶帶來更安全與舒適的駕車體驗。”環境適應性試驗與研究主管工程師馬冬山說。

穩生產保交付全力以赴

經過高溫假期的休整，東風汽車股份廣大員工和設備都迎來了“體能”的全面恢復，各基層單位開足馬力，搶抓節點，為決戰下半年努力奮斗。

炎炎夏日，東風汽車制造總部襄陽工廠車間內溫度超過40℃，員工們緊張有序地忙碌著，為550輛城市公交訂單的交付傾力拼搏。為保證安全穩定生產，高溫假期間，襄陽工廠對關鍵、重點的設備進行了全面檢查、保養和維修，共完成內部檢修207項，外部檢修17項，為后續生產提供了有力保障。

為打造高品質產品，由東風汽車股份商品研發院五個開發中心（動力開發中心、智能網聯中心、底盤開發中心、新能源開發中心和工程驗證中心）組成的13人團隊不懼“烤”驗，在吐魯番有序開展試制車高溫標定測試工作。截至目前，標定團隊已完成包含高溫環境快充、EV/HEV模式急加速測試、高溫環境長途行駛等13項靜態、動態工況的數據測試。同時，研發團隊按照節點計劃完成928展車項目滑板VAN車的MCU靜態功能調試。下一步，將進行整車動態調試。研發團隊盡全力保證車輛功能正常，確保車輛按時交付。

東風汽車股份新能源事業部生產線也是一派戰酷暑、趕交付的忙碌景象。早上7點50分，在總裝車間，一輛嶄新的新能源EM19整車整齊排列，等待電池補裝，下線交檢。在總裝線上，安裝工正有條不紊地打開每臺車輛的駕駛室門，檢查車輛的內飾安裝情況；在車輛終檢現場，兩位交檢人員，正在對車輛進行最后的檢查，按要求交檢入庫。

走進東風康明斯裝配和機加生產車間，員工們認真操作著手中的機電器械、吊裝工具等設備，在各自的崗位上忙碌著。在抓緊生產缸體、缸蓋，支持總裝線產量需求的同時，每名員工也嚴格把控著機加件的質量。

在商品車背裝現場，室外氣溫高達39℃，吊背員工在大棚下有序開展商品車吊背作業。點火起步、換擋行進、倒庫轉向、叉取起升、降落堆碼，叉車工嫻熟地操作，全力保障產品的轉運、裝運工作。

到客戶身邊去

為提升東風風神皓極新車的市場銷量和客戶口碑，7月30日，東風乘用車公司質量保證部牽頭開展“走進市場，傾聽客戶之聲”皓極上市專項走訪活動，就皓極車型質量、客戶核心需求、售后服務、流程管理等方面同專營店進行深入交流。同時，東風乘用車公司營銷總部中高管帶著課題走訪調研市場一線，通過對標競品、了解客戶需求，打造客戶滿意的產品與服務。

7月31日晚上8點，在了解浙江湖州客戶反映的情況后，東風乘用車公司質量保證部第一時間前往現場，走到客戶身邊，分析問題根源，提高產品質量，提升品牌口碑。

面對高溫天氣以及疫情影響，東風模具沖壓技術有限公司成都沖焊分公司克服困難，繼7月完成7772輛份交付后，8月生產將挑戰10000輛份交付目標。該公司全員上下一心，緊盯目標不放松，拼盡一切可能保目標。為保證高產月生產任務順利達成，成都分公司制定長白班+小夜班生產模式，調整人員配置，深化生產制造精細化管理，及時完成各項交付任務，日交付量較7月提升18%；加強干部深入現場服務行動，每日巡察兩次，及時處理現場問題，黨員干部帶頭輪流值夜班，確保生產安全、產品質量。7月25日至8月5日，成都分公司連續生產12天，預計8月將實現產值五千余萬元。

今年高溫假期間，東風設備共有近2900人次員工堅守崗位。他們分別奔赴武漢、襄陽、廣州、重慶、鄭州、臺州、大連、成都等十余個城市、近50個項目現場，保障各項工作安全、高效、有序推進。

為確保企業全年目標的達成，東風汽車底盤系統有限公司懸架彈簧工廠零件車間的熱加工序的員工們不懼高溫，堅守崗位。