近日，記者在東科克諾爾公司新工廠看到，操作工項長偉在盤式制動器裝配二線的壓裝、攝像檢測、總成下線三道工序間穿梭——完成裝配，啟動設備自動擰緊，總成進入攝像檢測工位，各項指標合格，流入到下線工位。一套操作下來行云流水。

“今年9月，輪端產品產量從3000只增加到6000只，10月份排產達到了8300只。盤式制動器產量是往常的兩倍，為了滿足訂單交付，我們必須開足馬力。”線長王伶波介紹。

隨著商用車終端客戶對制動安全愈發重視，配備盤式制動器的運輸車輛也越來越多。東科克諾爾公司盤式制動器以優良性能和卓越品質，贏得了客戶信賴，需求量逐年上升，成為了該公司新的業務增長點。11月，東科克諾爾公司盤式制動器產量預計將達到9700只。

高自動化的裝配線為產量爬坡提供了重要保障。

盤式制動器裝配二線總長60米，有16個工作站，全部線上工作僅需6名操作工即可完成，每小時能夠產出18件盤式制動器總成，效率提升的同時，降低了員工勞動強度。除了自動裝配外，生產線還設置了ST9功能檢測站、攝像檢測站等三道全自動檢測工序，嚴把質量關口。

“盤式制動器生產線投產后，我們的產品切換更加快捷，有效降低了原料庫存，節省了加急運輸成本，更提高了市場響應速度。”王伶波說，“面對當前的困難，我們要以客戶為中心，全力提升產品品質，開足馬力組織生產，保障‘炮火’輸送，奮力追趕目標。”